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      全自動造型機在黏土濕造型上的實驗注意事項
      - 2022-09-14-

      使用粘土砂作為鑄造造型材料生產鑄件是一種更傳統的工藝,并得到廣泛應用。例如,目前鑄造工藝中的注射造型、半自動造型、沖擊造型、空氣沖擊造型和全自動造型機造型也都是基于粘土型砂的使用。各種新工藝的實施,使得粘土型砂在鑄造生產中更加重要,也使粘土型砂面臨許多新問題,這促使我們加強研究,加深對粘土型砂的認識。今天,隨著各種砂型鑄造造型技術的蓬勃發展,粘土砂型具有很強的適應鑄造造型條件的能力,這也是粘土砂型的一大優勢。據國際信息報道,在日本鑄造業,超過73%的鑄件由粘土型砂制造;在美國鑄造業,80%以上的鑄造用粘土生型砂制造。如今,隨著科學技術的快速發展,各生產行業對鑄件的需求不斷增長,對產品鑄件的質量要求也越來越高,這也給企業的生產率帶來了巨大挑戰。如果砂處理造型的性能不能完全滿足特定生產條件的要求,或者不能有效控制其穩定性和一致性,對鑄造企業的長期發展非常不利。

      在粘土濕砂造型環境中,有許多變化因素。如果一個或多個臨界條件不能保持在控制范圍內,則在鑄造生產中可能出現問題。集造砂處理造型系統應監控型砂的性能,并應能夠在出現任何問題時及時發出警告。由于每個鑄造廠的砂處理系統設置不同,所選擇的造型設備也不同,因此不可能制定通用的粘土砂造型控制方案。

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      使用全自動造型機時的注意事項:

      1、每周檢查一次水管、氣管、油管和回路接頭是否松動。

      2、造型過程中檢查冷卻水系統。

      3、一個月一次協助電工對電氣柜進行除塵。

      4、每周檢查一次地腳螺栓和驅動緊固件。

      5、與澆注緊密結合,不需要造型時及時通知混砂,防止長時間不用時桶內型砂干燥。

      6、當危及人身安全或設備損壞時,按下紅色緊急停止按鈕。


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